我今天汇报的题目是对接国家数据平台的重要性。
随着技术的进步和人民生活水平的不断提高，国家对食品安全的关注也促使全程冷链的发展。消费者对食品品质和对食品新鲜度的重视，催生了从产地直接到消费终端的生鲜模式的增长。可以看到由于70后、80后、90后对于生活的饮食习惯、生活方式的转变，使得配送和加工的冷链环节得到了快速的发展，新零售以及线上线下的共同协调发展，催生了便捷、高效、环保的制冷技术成为未来的趋势。以上的驱动力，使得中国冷链事业得到了高速的发展阶段。
但是我们清醒地看到在冷链发展过程当中还存在许多痛点：第一，食品产品虽然很大，但是在流通环节当中的流通率非常低。我们国家无论是在蔬菜、禽类、肉食品的产量在全国首位，但是我们国家的预冷保鲜率、冷藏运输率和法家国家相比都是处在比较低的位置；第二，断链现象严重。在调研过程当中，我们发现一些冷库经营者和建造者仍然使用着常温工作的情况，温度的反复循环利用会导致食品品质的下降；第三，冷链区域发展不均衡，布局不合理。我国冷链发达的地区主要在一线城市或者沿海城市，我们还发现甚至有一些城市出现了低温冷库过剩、高温冷库保鲜冷库严重不足的现象，而我们的二线城市和内陆城市的冷链缺口还依然非常大；第四，缺乏上下游的整体规划。尽管这几年国家加大了在物流中心冷库方面的建设，可以看到北京、上海城市出现了很多比较先进的冷库，冷库无论在建筑结构、保温形式和制冷技术方面已经有了非常先进的能够对标国际的大型冷库项目，但是我们也要看到在冷链的田间预冷环节和最后送到消费者终端的环节，仍然还有很多技术和思想重视方面的不足，存在这“两头轻、中间重”的现象；第五，冷链技术标准的缺乏。我国虽然有很多行业标准、企业标准甚至是地方标准，但是我们在国家层面上的技术标准还不够完善。最简单的例子，我们甚至连一个温度的检测标准都没有国家性质的标准，比如说一个两千平米的冷库甚至更大的冷库里面只放了一个或者是两个温度探头，而且还放在最有利于回风的位置上，我们监测出来的温度肯定是非常合理的，但是在冷库里面的温度梯度肯定是不合理的。有些企业靠低成本的战略，来扰乱整个冷链市场；第六，冷链信息建设不完善。随着5G网络和互联设备的急剧普及，未来互联网或者说冷链信息化会越来越普及到生活当中，比如说现在国外出现了无人汽车、无人飞机甚至是无人配送的新的冷链物流的模式，丰田在2030年中期计划里面打出的广告语就是丰田不是一家汽车公司，而是一家服务型公司，它把很多的便利店、小型的超市甚至农产品的一些交易平台搬到了移动汽车上。所以以上这些都是目前中国冷链还存在的痛点，当然解决这些痛点的方式是多方面的。
但是我们认为最重要的也是首先应该解决的，就是要建立和完善国家冷链大数据平台，实现冷链的全程可追溯。全程冷链平台应该是一个集冷链技术、实时监控、过程监控以及信息发布“四位一体”化的信息平台。国家层面上的管理平台非常多，有食品安全、食品质量检测和商品商标，尤其是我们国家在去年商务部出台的农产品冷链流通监控平台的规范，也是非常有代表性的，能够完善国内农产品的全程冷链的管理平台。
松下冷机作为国内知名的冷链设备和综合解决方案提供商，我们也一直致力于普及全程冷链的概念。目前我们将所有的产品涵盖从产地、加工、仓库、实体店铺到消费者终端所有的环节，都与松下产品和区域链相结合，建立复合系统。过去是点对点监控，建物流中心、大型冷库，只对冷库里面的制冷设备、食品温度进行监控。我们现在也在响应国家全程冷链的好朝，实现从点到面的转变，向整个食品的全程链来提供综合的解决方案。
松下冷机也是在松下集团和中国的冰山集团，正是着眼于中国冷链巨大的潜力，我们在这样一个背景下建立起来的。很多同行觉得我们只是一家做设备的厂家，其实我们不仅仅做设备，我们更是提供一个解决方案，我们也是松下集团比较典型的B2B事业，向国内外客户提供从设计、设备、安装、调试到最后的服务的全程冷链服务型公司。
产品涵盖从超市、食品配送、制冰、制雪、工业冷冻在内12大产品，产品从正70度到负115度，基本上涵盖商业冷冻全程冷热温度带。
这几年在巩固传统的物流中心、冷库的设备和综合解决方案基础上，也向两头进行了延伸。我们在去年开发了从最初一公里到最后一百米两头端制冷设备和解决方案。比如说在产地预冷和运输预冷过程当中，开发了产地预冷的冷藏集装箱，可以延长食品货架期，降低损耗，提升农产品的品质和口感，保证从最初开始就处于一个新鲜的食品保鲜度的制冷环境当中。
接下来给大家汇报一下我们自己开发的松下冷机冷暖远程在线管理平台，这个管理平台也是全面对接商务部·全国农产品冷链流通监控平台的远程系统。使用者可以通过访问手机APP或者是网页来进入冷暖在线平台。传统的冷链系统在进行整个冷链制冷系统监测和数据监测的时候采用右下角部分，我们采集温度信号、压力信号，然后以电流或者是电压的形式传递到集中控制器来进行制冷系统、制冷设备的开停和控制。松下冷机开发的冷暖在线平台是在原有的传统的冷库控制基础上又增加了网络控制器、大数据分析系统和智能终端，这四部分构成了现在的冷暖系统。我们在运输或者是冷库过程当中采集出来的信息信号，通过网络控制器传输给大数据系统，在大数据系统当中进行记录、分析、计算，最后存到云端。用户可以通过访问智能终端，就可以访问到云上的数据，可以看到整个冷库运行的各种状态。
监控系统功能。第一，一键式体检。可以对冷库里面任何温度带的冷监进行健康体检，通过测定它的温度是否达标、开关门次数、进出货量、电量等等，来进行数据的诊断，最后形成打分，来指导用户对冷库运行进行监管。第二，多维护数据监测。不仅可以监测传统的温度、湿度、电量，甚至还可以监测进出货量、开关门次数，同时我们也开放整个管理平台，允许客户把叉车用电量、充电桩量等等都可以放到冷暖在线平台当中，来共同进行采集、分析和传输。这就是多维度的界面，进入这个界面当中就可以实时看到每天每小时甚至每分钟所监控到的数据，右侧是整个系统的运转状态，压缩机的开停、压缩机运转是否健康、高低压压力是否正常、温度是否在合理范围内，都可以通过清晰可视化的界面呈现给用户。第三，作为冷暖在线系统当中重要的组成部分就是大数据云分析系统。开发过程当中使用新的系统构架，使流程不再存在封闲性，二是把存储系统做得非常强大，存储功能非常大，可以有效快速保障数据的采集频率、采集质量和用户访问的速度，二是大数据分析，这是冷暖在线系统里面最重要的组成部分，通过多位专家参与的研发，可以对系统有一个阶段性生命周期的报告，最后可以生成一键式诊断报告，发给用户，使用户进行运营指导和相关系统的优化公司。同时我们也把冷暖在线系统功能进行了延伸。在原有的记录、分析、传输功能基础之上，还和维保系统进行连接，我们提出了一个新的理念“保姆式的管家式服务”，我们通过将松下冷机所涉及和建造的所有项目信息全部采集到整个平台中，过去如果客户需要报销，他就需要电话保修到售后服务部门，我们派技术人员到现场解决客户问题。有了冷暖在线系统之后，我们在大连集中监控室，每天都可以看到所承建的几百个项目的实时状态，我们还给客户发预警信息，提示客户系统存在哪些隐患，需要我们及时处理。同时到了系统的维保时间，我们也会给客户发短信或邮件，来提醒客户进行维保相关工作。同时客户也可以进行在线服务申请，我们进行自动派单服务。通过这样的方式，来解决很多用户经常提到的冷库运行管理中找不到非常专业的冷库维护人员和维保单位。松下冷机也是想通过这样的平台，来对我们所进行的项目进行机房托管，由松下冷机这样做专业的制冷设备和方案的企业承担社会责任。因此，冷暖在线系统的建立可以很好地解决这个问题。